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活性焦（炭）吸附飽和被更換后，采用高溫加熱將使用過(guò)的活性炭?jī)?nèi)之雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使其恢復(fù)原有活性，以達(dá)到重復(fù)使用的目的，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。熱再生法也是目前活性焦（炭）再生產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的主流技術(shù)。
一、市場(chǎng)需求背景：
1、降成本：配套活性焦（炭）吸附系統(tǒng)運(yùn)行，循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本；
2、碳減排：1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉，在氧氣中燃燒后能產(chǎn)生大約3.67噸二氧化碳。同時(shí)生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)活性炭，需要消耗大約8噸木材或者6噸原煤，活性炭的再生可以大量減少對(duì)木材和煤資源的消耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)碳減排。
二、技術(shù)比較：
活性炭的再生方法有很多種，例如：加熱再生法、生物再生法、濕式氧化法、溶劑再生法、電化學(xué)再生法、催化濕式氧化法等。從性能恢復(fù)率、損失率、運(yùn)行成本綜合比較來(lái)說(shuō)，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用最廣泛、最合適的是加熱再生法，下表是常見(jiàn)的三種加熱再生法：
注：各技術(shù)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用企業(yè)技術(shù)指標(biāo)水平不同，以上指標(biāo)僅作參考。
三、回水科技外熱式轉(zhuǎn)爐再生廢氣處理工藝圖及說(shuō)明：
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